經(jīng)建投綠洲公司作為出口依存度較高的外向型麻紡織加工企業(yè),2021年以來(lái),面對(duì)原材料成本增長(zhǎng)較快、產(chǎn)品價(jià)格向下游客戶(hù)傳導(dǎo)滯后的市場(chǎng)形勢(shì),堅(jiān)持深挖內(nèi)潛、狠練內(nèi)功,細(xì)微之處降本增效,助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
原材料“吃干榨盡”。公司生產(chǎn)過(guò)程中麻、棉下腳料每年達(dá)200多噸,通過(guò)工藝改進(jìn)、科學(xué)合理配棉、配麻,將60%以上下腳料加工7-11支專(zhuān)紡紗,最大限度用于制成品加工,實(shí)現(xiàn)了下腳料變廢為寶,年增收200多萬(wàn)元。同時(shí)通過(guò)不脫膠亞麻紡紗工藝技術(shù)攻關(guān),盡量減少櫛梳機(jī)短麻的落率,提高原料利用率,降低了生產(chǎn)成本。
物流運(yùn)輸“貨比三家”。自2021年8月起,重新規(guī)范使用K3 WISE管理創(chuàng)新平臺(tái)發(fā)貨,通過(guò)信息化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)與子公司建投麻紡發(fā)貨運(yùn)輸統(tǒng)一管理,提高了工作效率,減少了運(yùn)費(fèi)支出。在發(fā)貨運(yùn)輸公司選擇上,通過(guò)比價(jià)格、比服務(wù)、比效率,在德邦、華宇和益邦等物流公司之間擇優(yōu)選擇,降低了運(yùn)輸成本。
全員參與“降本增效”。降本增效沒(méi)有旁觀者,只有參與者。公司要求全員、全過(guò)程、各細(xì)節(jié)、各環(huán)節(jié)加強(qiáng)成本管控,鼓勵(lì)全員參與降本工作,根據(jù)降本增效成果予以激勵(lì)。一是總務(wù)科維修房屋時(shí),在保證維修質(zhì)量的前提下,選擇合理的方案,快速、高效地處理了房屋安全及生產(chǎn)的維修工程,對(duì)平時(shí)使用的拖布、掃帚等衛(wèi)生清掃工具,提倡大家能用則用,對(duì)損壞的工具回收修理后進(jìn)行二次利用,有效避免了廢舊工具的閑置和丟失。二是各車(chē)間廣泛開(kāi)展小改小革活動(dòng),紡紗車(chē)間8號(hào)粗紗機(jī)停臺(tái)故障,廠家維修報(bào)價(jià)5萬(wàn)元,紡紗車(chē)間改造僅用1500元;梳紡車(chē)間對(duì)淘汰的聯(lián)合開(kāi)松設(shè)備進(jìn)行改造,每噸落麻加工成本減少用工3個(gè)?!安莞眲?chuàng)新降本遍地開(kāi)花,降本增效工作得到扎實(shí)有效開(kāi)展。